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1000吨快速热锻四柱液压机加工法兰流程

作者:液压机厂家 人气: 发表时间:2019-12-14 字体大?。骸?a href="javascript:doZoom(15)">15px13px
    1000吨快速热锻四柱液压机加工法兰流程
     
       快速热锻液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备,是锻造行业使用最广泛的设备之一。目前有800T、1000吨液压机、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的热锻液压机。
     
       1000吨快速热锻四柱液压机液压系统有多级超载?;?、油温报警、油位报警?;さ茸远;ぷ爸?,电器系统采用成熟的PLC控制,能够确保设备及操作者的安全。压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液,能够实现快速充油、补油、提升时的回油,有效地节省了短找辅助时间,提高了锻造效率。设备安装有可靠的冷却循环系统,能够稳定地控制温升,保证系统安全可靠的运行。
     
     
    1000吨快速锻压四柱液压机节能省电
    1000吨快速锻压四柱液压机节能省电
     
       山东威力重工生产的快速热锻液压机,是专为法兰热锻客户设计定做的液压专机,使用伺服系统,节能省电,噪音低,精度高,压制的法兰种类范围广,可一次完成法兰锻造的多道工序。是一款多功能热锻液压。这款多功能1000吨热锻液压机还适用于锻件的镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断工艺的适用。使用模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。
     
        使用1000吨热锻液压机进行法兰锻造的工艺流程:优质钢坯下料——坯料加热——放入液压机模具内——启动四柱液压机进行镦粗冲孔压型——锻后冷却——取出工件。
     
    山东威力重工1000吨四柱液压机泵站
    山东威力重工1000吨四柱液压机泵站
     
    1000吨快速热锻液压机在结构上具有如下特点。
     
    (1)足够的刚度。模锻变形力很大,如果刚度不足,机器变形大,会导致毛坯不易充满模膛,模锻件精度差,机器能量消耗大,并且容易产生“闷车”现象。为了实现高刚度,热模锻压力机在结构上采用了短而粗的整体连杆、刚度大的偏心轴、具有较高刚度的装模高度调节机构,以及降低机身高度,增大机身断面面积等许多措施。
     
    (2)抗偏载能力强。伺服1000吨热锻四柱液压机的滑块大多采用具有附加导向面的象鼻式滑块,或者偏置式滑块、长滑块;连杆与滑块的支承则多为双支承,甚至采用楔块结构来实现与滑块在整个平面上进行支承。
     
    (3)行程次数较高。行程次数高,能减少锻件与锻模的接触时间,延长锻模寿命,并使坯料能保持较高的锻造温度。
     
    (4)有上下顶件装置。为了减小锻件的模锻斜度、缩短锻件与模膛的接触时间以及使操作者便于夹持锻件,在热模锻压力机上都装有上下顶件装置。在模锻结束,滑块回程时,及时将模锻件从锻模中顶出,并在最高位置停留一段时间,以便夹持。
     
    (5)有过载?;ぷ爸?。在模锻过程中,各种复杂情况(如毛坯的温度、尺寸波动、模具的工作状态变化)会造成过大的压下阻力。然而热模锻压力机的行程固定,不具有退让性,这就可能使曲柄转到最下位置附近时被卡住,滑块进退不能,即产生“闷车”。热模锻压力机必须有脱出闷车的装置。产生闷车后,最常用“加大气压打反车”的方法退出。

    更多关于热锻液压机技术参数以及报价,请电话咨询山东威力重工技术部:0632-5850025   18306370868(同微信)
     
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